混凝土及混凝土外加剂相关知识（二）

一、聚羧酸减水剂的特点
      1、主要特点：
    （1）掺量低，减水率高；
    （2）混凝土拌合物工作性及工作性保持性好；
    （3）外加剂中氯离子和碱含量较低；
    （4）用其配制的混凝土收缩率较小，可改善混凝土的体积稳定性和耐久性；
    （5）对水泥的适应性较好；
    （6）生产和使用过程中不污染环境，是环保型的外加剂。
      2、和其它减水剂相比，在配制高强混凝土和高耐久性能混凝土时，具有明显的技术优势和较高的性价比。
     二、聚羧酸减水剂有三种类型：早强型、标准型、缓凝型，可由分子设计引入不同功能团经过化学合成生产，也可由掺入不同组分复配而成。
     三、聚羧酸减水剂应用中的技术特点
      1、混凝土减水率与净浆减水率和砂浆减水率关系不密切
      2、混凝土坍落度保持性与净浆流动度保持性关系不密切。试验发现，净浆流动度1-2小时不损失，而混凝土坍落度损失却很快；混凝土坍落度保持好，而净浆流动度损失快。
      3、混凝土抗压强度比与减水剂的减水率之间的关系不密切；
      4、减水增强效果对混凝土原材料和配合比的依赖性大。影响减水率：集料的颗粒级配、含泥量、砂率、搅拌工艺；
      5、减水效果对减水剂掺量的依赖性很大；
      6、所配制的混凝土拌合物的性能对用水量十分敏感；
      7、所配制的混凝土和易性同时依赖于减水剂掺量和用水量。减水剂掺量多，混凝土和易性差，离析、扒底，稍减少点减水剂，同时增加用水量基本可以解决；但减少减水剂的用量过多，坍落度损失过快。
      8、所配制的大流动性混凝土容易分层离析。有时只有加增稠组分才能解决。
      9、与其它减水剂的相容性很差，甚至无叠加的作用效果。
     10、与常用改性组分的相容性较差。如，柠檬酸钠不仅可能起不到缓凝作用，反而有可能促凝。
      11、通过其它组分进行改性的手段不多。
      四、使用时应注意的问题
      1、聚羧酸减水剂一般PH在5-7之间，显酸性，运输、贮存时管道及容器材质应采用塑料、玻璃钢、不锈钢等，不应采用铁质材料。聚羧酸减水剂容易与铁发生产化学反应，对管道和容器腐蚀，而且铁与聚羧酸减水剂反应生产络合物，严重影响产品的性能（如颜色变化、减水率下降等）
      2、混凝土试拌。混凝土公司必须要用生产中使用的材料和配合比进行试拌，满足要求方可生产。
      3、聚羧酸高性能减水剂与其它减水剂的相容性问题。聚羧酸减水剂不得与萘系、氨基磺酸盐和三聚氰胺系高效减水剂混合或复合使用，但可与脂肪族、木质素减水剂复合使用，需要经过试验确定复合比例。不能同时用聚羧酸减水剂和萘系减水剂，在同一时间，采用同一生产线生产混凝土。更换外加剂时，混凝土搅拌机、运输车等都要清洗。
      4、聚羧酸减水剂的掺量问题。由于减水率高，掺加量小，因此对掺量非常敏感。注意计量要准确。
      5、聚羧酸减水剂与消泡剂和或引气剂复配时，应确认复配产品无沉淀或无絮状悬浮物产生。控制混凝土的含气量（一般控制3-5%），含气量过高，新拌混凝土坍落度经时损失大，影响硬化混凝土的强度。
      6、要严格控制砂的含泥量。聚羧酸减水剂对砂的含泥特别敏感！一般不要超过2%，否则影响很大，当超过5%时，减水剂的掺量增加就会太多，甚至要成倍增加掺量！
     7、要严格控制碎石的质量。粒径、级配，合理选择各种单粒级的比例。小石子太多也会造成混凝土的和易性不好。